化工搅拌器的设备参数方面的相关知识点分析介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是化工搅拌器高粘度介质的流体则不然，化工搅拌器，需直接用搅拌器来推动。
适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。

除此之外，我们我们还应该注意到的是化工搅拌器适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。
有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

化工搅拌器的选择

1、化工搅拌器的搅拌筒如果是自落式的，那么气出料扣圈径向颤动不能超过入料口直径的百分之一，并且要检查搅拌装置上的高频振动筛的钢筋质量、安装精度以及圆孔筛的尺寸是否合理。
  

2、不能忘了对其计量系统的检查，要及时对计量系统的协调性和准确性进行严格的检查。
计量斗进出料要保证顺畅，不能出现跑料溢料等情况。
 

化工搅拌器的搅拌轴要有足够的强度和弯曲度

一般情况下，搅拌轴均应设计成刚性轴，化工搅拌器设备，要求具有足够的刚性。
当操作转速较高(800—1200r/min)时，搅拌轴也可以设计成柔性的，但尽可能不用。
搅拌轴的结构应保证其质量较小，如轴径较大时尽量采用空心轴结构。

化工搅拌器根据工作场景选择轴封

在允许液体泄漏量较多，化工搅拌器厂家排名，釜内压力较低的场合，可选用填料密封；在允许液体泄漏量少，釜内正压力或真空度较高，化工搅拌器按需定制，并且要求轴与轴套间摩擦动力消耗少的场合，则建议采用机械密封结构；而当搅拌介质为，或较为昂贵的高纯度物料，或者需要在高真空状态下操作，对密封要求很高，且填料密封和机械密封均无法满足时，可选用全密闭的磁力传动装置，但磁力传动装置可传递的功率一般较小。

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